[直流電位差計]發(fā)電機線圈內(nèi)部雜質(zhì)的來源及預(yù)防
2011-01-11
[1107]
125MW及在其基礎(chǔ)上增容的135MW機組，均采用雙水內(nèi)冷的方式實現(xiàn)對發(fā)電機線圈及轉(zhuǎn)子的冷卻，其方法較為經(jīng)濟可靠。但是由于系統(tǒng)的腐蝕及雜質(zhì)的進入，以及防腐方法采用不當(dāng)均可能引起發(fā)電機線圈內(nèi)部運行的異常，嚴重時釀成事故，造成重大經(jīng)濟損失。由于該原因引起的常見故障基本為線圈堵塞而造成發(fā)電機線圈過熱，特別是現(xiàn)有新型135MW機組的發(fā)電機線圈單根通流面積從原來的5mm×5mm改變?yōu)?mm×5mm，對系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)含量要求更高，因此，分析發(fā)電機線圈內(nèi)部雜質(zhì)的來源及采取行之有效的預(yù)防措施對發(fā)電機的安全運行具有重要的意義。
1雜質(zhì)來源
1.1外來雜質(zhì)
1.1.1水質(zhì)影響
發(fā)電機線圈多采用二級除鹽水進行冷卻，除鹽水經(jīng)樹脂離子交換而得，由于交換器床層泄漏或運行中碎裂細小的樹脂有可能進入除鹽水箱，并轉(zhuǎn)入發(fā)電機冷水箱，從而進入發(fā)電機線圈。部分電廠為了避免除鹽水受大氣二氧化碳的影響，在除鹽水上方充填聚乙烯空心球，也有可能導(dǎo)致除鹽水中顆粒狀雜質(zhì)的增加。
1.1.2系統(tǒng)部件材質(zhì)
在系統(tǒng)中存在的橡膠墊圈或其它不穩(wěn)定材料
等，由于*運行而發(fā)生裂解，生成較小的顆粒進入發(fā)電機線圈。如我公司在對發(fā)電機冷水箱的檢查中，多次發(fā)現(xiàn)碎裂的橡膠圈、橡膠粒等,有關(guān)資料表明在某些電廠的監(jiān)督檢查中也發(fā)現(xiàn)有類似問題。
1.1.3檢修中帶入
由于檢修工藝粗糙，在檢修中，將鞋子上的泥沙或檢修過程中產(chǎn)生的焊渣、金屬微粒、纖維等帶入系統(tǒng)，工作結(jié)束后又未進行嚴格的清掃、沖洗。某公司曾在大修的監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)冷水箱內(nèi)有較多焊渣，均是在檢修中帶入的。
1.1.4系統(tǒng)設(shè)計問題
很多電廠的冷水箱上部均設(shè)有排氣口，部分電廠的排氣口采用豎直式加濾網(wǎng)設(shè)計，在這種情況下，灰塵極易進入冷水箱內(nèi)，進而進入發(fā)電機線圈。也有冷水箱人孔門采用普通碳鋼的，在運行中容易銹蝕，導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)物進入系統(tǒng)。
1.1.5防腐方法不當(dāng)
鑒于發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)的腐蝕現(xiàn)象，很多電廠采取了MBT或BTA緩蝕劑對發(fā)電機線圈進行防腐。MBT在系統(tǒng)中容易沉積，從而引起線圈堵塞。BTA雖然具有較高的溶解度，但是局部濃度高時，也容易引起沉積。
1.2次生物質(zhì)
所謂次生物質(zhì)是指在發(fā)電機運行當(dāng)中產(chǎn)生的，能對發(fā)電機造成*危害的物質(zhì)。
1.2.1外來物質(zhì)引起的次生物質(zhì)
當(dāng)發(fā)電機線圈由于上述外來物質(zhì)的影響，而造成發(fā)電機線圈的堵塞，其管道內(nèi)部的水便因為通流不暢而產(chǎn)生濃縮，水中的離子便以固體狀析出，常見的是氧化銅。其析出的固體物質(zhì)又再次引起管路的堵塞，如此反復(fù)，引起整個管路過熱損壞。某公司曾經(jīng)對某次損壞的線圈進行檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部充滿了黑色粉末，經(jīng)分析為氧化銅。
1.2.2線圈腐蝕引起的次生物質(zhì)
若防腐措施不當(dāng)，導(dǎo)致發(fā)電機冷卻水中的銅離子偏高并長時間運行，在系統(tǒng)有鋼材料的情況下，特別在線圈進水的接頭處，容易引起鍍銅現(xiàn)象，該類的鍍銅往往因為鋼表面的粗糙不平，在鍍銅達一定厚度時，容易脫落。
無論是哪一種雜質(zhì)，一旦進入發(fā)電機線圈內(nèi)，便是發(fā)電機冷卻水系統(tǒng)中的一大安全隱患，因此，在日常生產(chǎn)中必須采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
2預(yù)防措施
2.1確保水源的清潔可靠
。1）在保證制水質(zhì)量的前提下，應(yīng)加強運行水處理的監(jiān)督檢查，定期檢查樹脂捕捉器，確保樹脂無泄漏
。2）加強對樹脂的定期處理與更換，清除碎裂、細小的樹脂。
。3）在除鹽水箱上部安裝浮球是為了防止二氧化碳的侵入，目前，可采取水箱密封加氫氧化鈉呼吸器的方式。
2.2更換系統(tǒng)中的墊圈材質(zhì)
。1）建議換成耐腐蝕的聚乙烯材質(zhì)，并盡量避免在系統(tǒng)中采用容易變質(zhì)的材料。
。2）加強發(fā)電機線圈進口濾網(wǎng)的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)及時處理更換。
2.3嚴格檢修工作管理
（1）加強日常檢修工藝的標準化、規(guī)范化，格“工完料結(jié)場地清”，檢修工作結(jié)束后應(yīng)按照化學(xué)專業(yè)的要求進行認真的沖洗并驗收合格。
。2）機組檢修中應(yīng)對發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)實行全過程的質(zhì)量控制，即檢修前檢查、檢修后沖洗檢查、設(shè)備投運前沖洗檢查的檢修工藝。
。3）檢修發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)時，應(yīng)通知化學(xué)專業(yè)進行全過程的監(jiān)督控制。
2.4冷水箱改造
。1）根據(jù)目前發(fā)電機內(nèi)冷水系統(tǒng)的狀況，冷水箱應(yīng)設(shè)計成密封式，以避免水汽的損失，便于采取適當(dāng)?shù)姆栏绞健?/p>
（2）對于目前已經(jīng)成型的冷水箱，建議排氣口設(shè)計成彎管式，冷水箱人孔門采用不銹鋼材質(zhì)。
。3）對于非密封式的發(fā)電機冷水箱，采用BTA加藥控制時，建議冷水箱上方加裝冷凝系統(tǒng)，對損失的水汽進行冷凝，以減少損失的水量及BTA藥品的使用量，或改造成全密封U型管式。
2.5采取適當(dāng)?shù)姆栏椒?/p>
次生物質(zhì)的生成，與冷卻水的含銅量有一定的關(guān)系，因此，避免次生物質(zhì)生成的有效途徑是降低冷卻水的含銅量。根據(jù)目前各電廠的狀況，建議采用超純處理冷卻水裝置，從部分單位的使用情況看，其運行效果較佳，電導(dǎo)率控制在2kS/m以下，銅離子可降至5礸/L左右，雖然投資較大，但仍值得采用。
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